20+ Taun Pengalaman Manufaktur

Apa fungsi dhasar mesin injeksi Molding?

Cetakan injeksi minangka proses manufaktur sing akeh digunakake kanggo ngasilake bagean plastik lan produk kanthi nyuntikake bahan molten menyang cetakan, sing digawe adhem lan dipadhetke kanggo mbentuk wangun sing dikarepake. Ingmesin ngecor injeksiminangka komponèn tombol saka proses iki lan muter peran penting ing ngecor saka prodhuk final. Ing makalah iki, kita bakal ngrembug fungsi dhasar saka anmesin ngecor injeksilan wigati ing produksi.

Fungsi dhasar saka mesin ngecor injeksi yaiku nyawiji lan nyuntikake bahan plastik menyang cetakan kanggo mbentuk wangun tartamtu. Proses iki kalebu sawetara langkah kunci, sing saben-saben didorong dening macem-macem komponen mesin. Ayo goleki kanthi luwih rinci babagan fitur utama mesin cetakan injeksi:

Nambahake materi lan leleh, langkah pisanan ing proses ngecor injeksi kanggo Feed bahan baku plastik menyang hopper mesin. Bahan mentahan kasebut banjur dikirim menyang tong minyak sing digawe panas, sing mboko sithik dilebur kanthi tumindak sekrup mesin utawa plunger. Suhu lan tekanan ing tong minyak dikontrol kanthi rapet kanggo mesthekake yen bahan plastik dicetak kanthi optimal.

Injeksi lan tekanan. Sawise materi plastik wis ilang, mesin injeksi ngecor nggunakake sekrup reciprocating utawa plunger kanggo inject materi menyang growong jamur. Proses iki mbutuhake kontrol kacepetan, tekanan lan volume injeksi sing tepat kanggo njamin ngisi cetakan sing seragam lan seragam. Sistem hidrolik mesin cetakan injeksi nduweni peran penting kanggo ngasilake tekanan sing dibutuhake kanggo ngecor injeksi.

Kita pengin ngenalake sampeyan siji produk saka perusahaan kita,LQ AS Injection-stretch-jotosan mesin ngecor grosir

Mesin ngecor injeksi-regangan-jotosan

1. Model seri AS nggunakake struktur telung stasiun lan cocok kanggo ngasilake wadhah plastik kayata PET, PETG, lan liya-liyane.

2. Teknologi "Injection-stretch-jotosan ngecor" kasusun saka mesin, cetakan, pangolahan ngecor, etc Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd wis riset lan ngembangaken teknologi iki kanggo luwih saka sepuluh taun.

3. Kita "Injection-Stretch-Blow Molding Machine" telung stasiun: injeksi preform, strentch & jotosan, lan ejection.

4. Proses siji tahap iki bisa ngirit energi akeh amarga sampeyan ora kudu reheat preforms.

5. Lan bisa njamin sampeyan katon botol luwih apik, dening Nyingkiri preforms scratching marang saben liyane.

Cooling lan solidification, sawise plastik molten nyuntikaken menyang jamur, sistem cooling mesin kanthi cepet nyuda kacepetan jamur kanggo ngidini materi kanggo ngalangi lan njupuk ing wangun dikarepake. Proses cooling dikontrol kanthi ketat kanggo nyegah distorsi utawa cacat ing produk pungkasan, lan kemampuan mesin kanggo ngontrol wektu lan suhu pendinginan penting kanggo entuk bagean sing berkualitas.

Ejection lan mbusak bagean. Sawise plastik wis solidified ing jamur, mesin injeksi ngecor nggunakake mekanisme ejection kanggo push bagean rampung metu saka growong. Langkah iki mbutuhake presisi kanggo mesthekake yen bagean kasebut ora rusak amarga diusir, lan sistem clamping mesin nahan cetakan kanthi aman sajrone proses ejection lan bagian.

Otomasi lan Kontrol: Mesin cetakan injeksi modern dilengkapi otomatisasi lan sistem kontrol canggih sing ngawasi kabeh proses cetakan. Sistem kasebut ngawasi lan nyetel paramèter utama kayata suhu, tekanan lan wektu siklus kanggo ngoptimalake produktivitas lan kualitas produk. Kajaba iku, antarmuka kontrol mesin ngidini operator ngetik paramèter cetakan tartamtu lan mutusake masalah apa wae sing bisa kedadeyan sajrone proses produksi.

Pentinge mesin injeksi ngecor ing industri manufaktur ora bisa overemphasized; mesin iki saged massal-prodhuksi bagean plastik Komplek karo tliti dhuwur lan repeatability, lan mesin injeksi ngecor minangka bagéyan integral saka produksi macem-macem saka sudhut produk, saka bagean otomotif lan elektronik konsumen kanggo piranti medical lan perabot ngarep.

Ing ringkesan, fungsi dhasar saka anmesin ngecor injeksikalebu dipakani lan leleh, injeksi lan kontrol meksa, cooling lan solidification, ejection lan part aman, uga otomatis lan kontrol, lan pangerten karakteristik iki penting kanggo ngerti peran penting sing mesin injeksi ngecor muter ing proses Manufaktur. Nalika teknologi terus maju,mesin ngecor injeksitemtu bakal terus berkembang, luwih ningkatake kemampuan produksi industri lan kualitas produk.


Wektu kirim: Sep-18-2024